Продукция
A-1 CSB300 Линия производства силикатно-кальциевых плит
Силикатно-кальциевая плита представляет собой легкий листовой материал, изготовленный из рыхлых волокон (таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна) в качестве армирующего материала и кальциево-кремниевых материалов в качестве основного связующего вещества, прошедший процессы приготовления суспензии, формования заготовок и автоклавной обработки под высоким давлением.
Описание
маркер
Применение силикатно-кальциевых плит
Силикатно-кальциевая плита представляет собой легкий листовой материал, изготовленный из рыхлых волокон (таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна) в качестве армирующего материала и кальциево-кремниевых материалов в качестве основного связующего вещества, прошедший процессы приготовления суспензии, формования заготовок и автоклавной обработки под высоким давлением.
Силикатно-кальциевые плиты обладают следующими характеристиками: низкая плотность, высокая прочность, малый коэффициент влажностного расширения, огнестойкость, влагостойкость, устойчивость к вредителям и плесени, а также хорошая обрабатываемость. В качестве нового типа строительных панелей они могут использоваться для внутренних перегородок и подвесных потолков в промышленных и гражданских зданиях. После гидрофобной обработки поверхности их также можно применять в качестве наружных стеновых панелей. Благодаря отличным огнезащитным свойствам эти плиты особенно подходят для использования в высотных и сверхвысотных зданиях.
Физические свойства силикатно-кальциевых плит
| Плотность | г/см³ | 0.8-1.60 |
| Прочность на изгиб | МПа | ＞10 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/(м·К) | ≤0.3 |
| Влажность | % | ≤10 |
| Коэффициент влажностного расширения | % | ≤2.5 |
| Коэффициент термического сжатия | % | ≤0.5 |
| Ударопрочность | Соответствует стандарту JC/T564.2, Приложение А (испытание ударом падающего шара) | |
| Негорючесть | Соответствует классу А негорючих материалов по GB8624 |
Сырье и типоразмеры силикатно-кальциевых плит
| Топливо | Природный газ, мазут или дизельное топливо |
| Основное сырье | Цемент, кварцевый песок, волокна |
| Стандартные размеры | Длина: 2400-6000 мм
Ширина: 1200-1220 мм Толщина: 4-30 мм |
Описание продукции
Производственная линия силикатно-кальциевых плит включает следующие системы:
Система приготовления шламовой массы:
Армирующие волокна (асбест, целлюлоза и др.) подвергаются разволокнению и переработке в пульпу, которая затем смешивается с кальцийсодержащими материалами (цемент, негашёная известь и др.) и кремнезёмистыми материалами (кварцевый песок, зола-унос и др.) в ролле для смешивания. В результате образуется шламовая масса заданной концентрации, которая через ковшевый бассейн равномерно и непрерывно подаётся в формовочную машину.
Система формования плит:
Шламовая масса поступает в формовочную машину, где формируется в сырую заготовку, которая затем перемещается по приемному конвейеру, где подвергается продольной резке. После этого заготовка подается под вакуумные захваты штабелеформирующей машины, где осуществляется поперечная резка и автоматическое штабелирование плит. В зависимости от технологических требований к конечному продукту, штабель плит может подвергаться дополнительному прессованию или использоваться без дополнительного прессования.
Система предварительного отверждения и автоклавной обработки:
Штабель форм с заготовками проходит предварительное отверждение в камере предварительного выдерживания до достижения заданной прочности, после чего вакуумный демонтажный агрегат осуществляет снятие форм, и освобожденный штабель заготовок направляется в автоклав для термообработки под высоким давлением и температурой. В процессе автоклавной обработки происходит гидратационная реакция между кремнеземистыми и кальциевыми компонентами в плитах, в результате которой образуются кристаллы тоберморита C5S6H5 (основной гидратационный продукт) и связующая масса, формирующая искусственный камень с заданными прочностными характеристиками.
Система сушки, обработки кромок и шлифовки поверхности:
Плиты проходят через сушильную установку, кромкообрезной и шлифовальный станки, после чего становятся готовой продукцией. В зависимости от рыночного спроса, плиты могут подвергаться дополнительной обработке: резке, нанесению покрытий, перфорации и т.д. для производства фасадных панелей, декоративных потолков, акустических плит и других изделий.
Экологическая и котельная система:
Включает винтовой компрессор, электроимпульсный пылеуловитель, паровой котел на природном газе и другое оборудование.
Система электрического управления:
Состоит из ПЛК, частотных преобразователей, дисплеев, переключателей, кнопок, электрошкафов, проводов и кабелей.
Упаковка и транспортировка
♦Подходит для длительных перевозок.
♦Мелкие или ключевые компоненты упаковываются в металлические ящики.
♦Сварные железные конструкции
♦Открытая упаковка (без дополнительной защиты)
♦Просьба указывать особые требования к упаковке в коммерческом контракте.
Наши услуги
Услуги до продажи:
Консультационная поддержка и ответы на запросы
Возможность посещения нашего производства
Послепродажное обслуживание:
Обучение монтажу и эксплуатации оборудования
Возможность отправки инженеров за границу для ремонта техники
Часто задаваемые вопросы
Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом-производителем.
Где расположен ваш завод?
Наше производство находится в г. Шицзячжуан, провинция Хэбэй, Китай. Мы радушно приглашаем китайских и зарубежных клиентов посетить нас!
Как я могу подробнее узнать о вашей продукции?
Мы с радостью вышлем вам фотографии и видеоматериалы о нашей продукции. Также мы приглашаем каждого клиента лично посетить наш завод.
Как организован контроль качества на вашем заводе?
Качество - наш приоритет. Директор завода лично контролирует систему управления качеством на всех этапах. Завод сертифицирован по стандартам CE и ISO9001.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Крупногабаритный хлопкоразрыхлитель
Подходит для разрыхления и разделения очищенного хлопка в форме кип.
C-2 GYP6 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
B-4 SGB1500 Линия производства гипсокартона
Система имеет уникальную форму присоединения бумаги и высокочастотный механизм коррекции наклонения. Это значительно способствует дальнейшей обработке и отрезке края, повышает качество продукта, снижает множество ненужных потерь и, как следствие, уменьшает затраты.
C-5 GYP20 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
Двухшнековый экструдер
Корпус и шнековые элементы, обработанные с полным числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивают высокую точность сопряжения между корпусом и шнеками. Это гарантирует превосходный эффект диспергирования и оптимальное распределение времени пребывания материала.
Оборудование для сушки воздушным потоком
Данное оборудование подходит для сушки и сбора материалов после фильтрации. В соответствии с материальным и тепловым балансом мы проектируем различные спецификации и модели для удовлетворения потребностей клиентов.
Крупногабаритная дробильная установка
Высокая производительность: количество динамических и статических ножей увеличено по сравнению с оригинальной дробилкой. Динамические и статические ножи образуют определенный угол сдвига, что обеспечивает очень высокий эффект измельчения. Тонкость помола и выход продукта можно контролировать, регулируя зазор между динамическими и статическими лезвиями, а также характеристики сита.
B-3 SGB2000 Линия производства гипсокартона
Система имеет уникальную форму присоединения бумаги и высокочастотный механизм коррекции наклонения. Это значительно способствует дальнейшей обработке и отрезке края, повышает качество продукта, снижает множество ненужных потерь и, как следствие, уменьшает затраты.
Экструдированный пенополистирол (XPS)
Энергосбережение в строительстве Теплоизоляция трубопроводов Балластless пути высокоскоростных железных дорог
Система подачи сырья
Автоматическое дозирование материалов с непрерывной и равномерной подачей служит основой для производства высококачественной продукции, при этом все регулировки рецептуры осуществляются в цифровом формате.
Линия производства легких минераловатных плит
Минераловатные акустические плиты изготавливаются из минеральной ваты с добавлением связующего вещества путем формования, сушки, резки, вальцевания и поверхностной обработки.
B-4 FCB600 Линия производства фиброцементных плит
Применение фиброцементных плит: Фиброцементная плита — это легкая плита, изготовленная из рыхлых волокон, таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна, в качестве армирующих материалов и кальциево-силикатных материалов в качестве основного связующего вещества. Ее производят с помощью таких процессов, как варка, вырубка и пропаривание под высоким давлением.
Хлопкоразрыхлитель средних размеров
Подходит для разрыхления и разделения очищенного хлопка в форме кип.
Система измельчения и упаковки готовой продукции
Данное оборудование подходит для дробления, просеивания, сбора и упаковки готовых материалов.
B-1 FCB300 Линия производства фиброцементных плит
Фиброцементная плита — это легкая плита, изготовленная из рыхлых волокон, таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна, в качестве армирующих материалов и кальциево-силикатных материалов в качестве основного связующего вещества. Ее производят с помощью таких процессов, как варка, вырубка и пропаривание под высоким давлением.
Волокноразрыхлительная машина
Подходит для грубого дробления древесной или хлопковой массы в листовом или рулонном формате шириной 0-1100 мм.
