Продукция
A-3 CSB500 Линия производства силикатно-кальциевых плит
Стекловолокнистые армированные силикатно-кальциевые плиты представляют собой современный строительный материал, производимый посредством процессов приготовления смеси, формования, прессования и отверждения.
Описание
маркер
Обзор силикатно-кальциевых плит
Стекловолокнистые армированные силикатно-кальциевые плиты представляют собой современный строительный материал, производимый посредством процессов приготовления смеси, формования, прессования и отверждения. Основу продукта составляет цемент с добавлением оптимального количества армирующих волокон. Данная продукция широко применяется в различных областях промышленного и гражданского строительства: для наружных и внутренних стен, потолочных конструкций, звукоизоляции и специальных влагостойких покрытий. В комбинации с каркасными системами и наполнителями может использоваться при монтаже легких панельных конструкций, в высотном строительстве, реконструкции старых зданий, при возведении облегченных цехов, диспетчерских и лабораторий. Благодаря короткому строительному циклу, низкому энергопотреблению и высокой экономической эффективности, армированные волокном силикатно-кальциевые плиты получили широкое признание во всем мире.
Сырье и типоразмеры силикатно-кальциевых плит
| Топливо | природный газ, мазут или дизельное топливо |
| Основные материалы | цемент, кварцевый песок, волокна |
| Стандартные размеры | Длина: 2400-6000 мм
Ширина: 1200-1220 мм Толщина: 4-30 мм |
Характеристики силикатно-кальциевых плит
Негорючесть: не поддерживают горение и не выделяют токсичный дым
Теплоизоляция: низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает эффективную теплоизоляцию
Водостойкость: сохраняют форму при длительном использовании, не разбухают и не деформируются
Звукоизоляция: снижают уровень шума в помещении
Экологичность: особые свойства высокоплотных армированных цементных плит создают более комфортную среду
Высокая прочность: устойчивы к ударам и механическим повреждениям
Долговечность: устойчивы к насекомым, плесени и коррозии, что обеспечивает длительный срок службы
Простота монтажа: допускают покраску, облицовку плиткой и крепление гвоздями и др.
Описание продукции
Производственная линия силикатно-кальциевых плит включает следующие системы:
Система приготовления шламовой массы:
Армирующие волокна (асбест, целлюлоза и др.) подвергаются разволокнению и переработке в пульпу, которая затем смешивается с кальцийсодержащими материалами (цемент, негашёная известь и др.) и кремнезёмистыми материалами (кварцевый песок, зола-унос и др.) в ролле для смешивания. В результате образуется шламовая масса заданной концентрации, которая через ковшевый бассейн равномерно и непрерывно подаётся в формовочную машину.
Система формования плит:
Шламовая масса поступает в формовочную машину, где формируется в сырую заготовку, которая затем перемещается по приемному конвейеру, где подвергается продольной резке. После этого заготовка подается под вакуумные захваты штабелеформирующей машины, где осуществляется поперечная резка и автоматическое штабелирование плит. В зависимости от технологических требований к конечному продукту, штабель плит может подвергаться дополнительному прессованию или использоваться без дополнительного прессования.
Система предварительного отверждения и автоклавной обработки:
Штабель форм с заготовками проходит предварительное отверждение в камере предварительного выдерживания до достижения заданной прочности, после чего вакуумный демонтажный агрегат осуществляет снятие форм, и освобожденный штабель заготовок направляется в автоклав для термообработки под высоким давлением и температурой. В процессе автоклавной обработки происходит гидратационная реакция между кремнеземистыми и кальциевыми компонентами в плитах, в результате которой образуются кристаллы тоберморита C5S6H5 (основной гидратационный продукт) и связующая масса, формирующая искусственный камень с заданными прочностными характеристиками.
Система сушки, обработки кромок и шлифовки поверхности:
Плиты проходят через сушильную установку, кромкообрезной и шлифовальный станки, после чего становятся готовой продукцией. В зависимости от рыночного спроса, плиты могут подвергаться дополнительной обработке: резке, нанесению покрытий, перфорации и т.д. для производства фасадных панелей, декоративных потолков, акустических плит и других изделий.
Экологическая и котельная система:
Включает винтовой компрессор, электроимпульсный пылеуловитель, паровой котел на природном газе и другое оборудование.
Система электрического управления:
Состоит из ПЛК, частотных преобразователей, дисплеев, переключателей, кнопок, электрошкафов, проводов и кабелей.
Упаковка и транспортировка
♦ Подходит для длительных перевозок.
♦Мелкие или ключевые компоненты упаковываются в металлические ящики.
♦Сварные железные конструкции
♦Открытая упаковка (без дополнительной защиты)
♦Просьба указывать особые требования к упаковке в коммерческом контракте.
Наши услуги
Услуги до продажи:
Консультационная поддержка и ответы на запросы
Возможность посещения нашего производства
Послепродажное обслуживание:
Обучение монтажу и эксплуатации оборудования
Возможность отправки инженеров за границу для ремонта техники
Часто задаваемые вопросы
Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом-производителем.
Где расположен ваш завод?
Наше производство находится в г. Шицзячжуан, провинция Хэбэй, Китай. Мы радушно приглашаем китайских и зарубежных клиентов посетить нас!
Как я могу подробнее узнать о вашей продукции?
Мы с радостью вышлем вам фотографии и видеоматериалы о нашей продукции. Также мы приглашаем каждого клиента лично посетить наш завод.
Как организован контроль качества на вашем заводе?
Качество - наш приоритет. Директор завода лично контролирует систему управления качеством на всех этапах. Завод сертифицирован по стандартам CE и ISO9001.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Экструдированный пенополистирол (XPS)
Энергосбережение в строительстве Теплоизоляция трубопроводов Балластless пути высокоскоростных железных дорог
C-2 GYP6 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
Крупногабаритная дробильная установка
Высокая производительность: количество динамических и статических ножей увеличено по сравнению с оригинальной дробилкой. Динамические и статические ножи образуют определенный угол сдвига, что обеспечивает очень высокий эффект измельчения. Тонкость помола и выход продукта можно контролировать, регулируя зазор между динамическими и статическими лезвиями, а также характеристики сита.
C-3 GYP10 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
MVR система очистки сточных вод
Подходит для кристаллизации и испарения солевого раствора, устройство для очистки сточных вод, разработанное с учетом характеристик качества воды в отрасли ГПМЦ.
Двухшнековый экструдер
Корпус и шнековые элементы, обработанные с полным числовым программным управлением (ЧПУ), обеспечивают высокую точность сопряжения между корпусом и шнеками. Это гарантирует превосходный эффект диспергирования и оптимальное распределение времени пребывания материала.
B-4 SGB1500 Линия производства гипсокартона
Система имеет уникальную форму присоединения бумаги и высокочастотный механизм коррекции наклонения. Это значительно способствует дальнейшей обработке и отрезке края, повышает качество продукта, снижает множество ненужных потерь и, как следствие, уменьшает затраты.
A-4 CSB600 Линия производства силикатно-кальциевых плит
Силикатно-кальциевая плита представляет собой легкий листовой материал, изготовленный из рыхлых волокон (таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна) в качестве армирующего материала и кальциево-кремниевых материалов в качестве основного связующего вещества, прошедший процессы приготовления суспензии, формования заготовок и автоклавной обработки под высоким давлением.
Система измельчения и упаковки готовой продукции
Данное оборудование подходит для дробления, просеивания, сбора и упаковки готовых материалов.
C-1 GYP3 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
Система подачи сырья
Автоматическое дозирование материалов с непрерывной и равномерной подачей служит основой для производства высококачественной продукции, при этом все регулировки рецептуры осуществляются в цифровом формате.
B-3 SGB1000 Линия производства гипсокартона
Система имеет уникальную форму присоединения бумаги и высокочастотный механизм коррекции наклонения. Это значительно способствует дальнейшей обработке и отрезке края, повышает качество продукта, снижает множество ненужных потерь и, как следствие, уменьшает затраты.
C-4 GYP15 Линия производства гипсового порошка
Продуктом данной производственной линии является гипсовый порошок β-типа, который в основном подходит для нужд производства различных гипсовых изделий (строительный гипс, гипсовая лепнина, гипсовые блоки, гипсокартон и т. д.).
Волокноразрыхлительная машина
Подходит для грубого дробления древесной или хлопковой массы в листовом или рулонном формате шириной 0-1100 мм.
B-1 FCB300 Линия производства фиброцементных плит
Фиброцементная плита — это легкая плита, изготовленная из рыхлых волокон, таких как неорганические минеральные волокна или целлюлозные волокна, в качестве армирующих материалов и кальциево-силикатных материалов в качестве основного связующего вещества. Ее производят с помощью таких процессов, как варка, вырубка и пропаривание под высоким давлением.
Дробилка средних размеров
Высокая производительность: количество динамических и статических ножей увеличено по сравнению с оригинальной дробилкой. Динамические и статические ножи образуют определенный угол сдвига, что обеспечивает очень высокий эффект измельчения. Тонкость помола и выход продукта можно контролировать, регулируя зазор между динамическими и статическими лезвиями, а также характеристики сита.
