Ведущий производитель процессов производства плитки из силиката кальция

В последние годы наблюдается повышенный интерес к производству плитки из силикатного цемента. Многие считают, что это просто замена традиционной керамике, но это не совсем так. Часто встречаю заблуждение, что это более простой процесс, чем производство керамической плитки. На самом деле, здесь свои тонкости, и их понимание – залог качественного и надежного продукта. Этот текст – попытка поделиться опытом, собранным за долгие годы работы в этой сфере. Никаких маркетинговых пассажей, только честные наблюдения и практические советы.

Что такое силикатный цементная плитка и чем она отличается?

Прежде чем говорить о производстве, важно понять, что такое силикатный цементная плитка. Она отличается от керамической плитки составом: основным компонентом является силикатный цемент, а не глина. Это дает ей ряд преимуществ – повышенную прочность, устойчивость к морозу и химическим веществам. Однако, это также подразумевает другие требования к технологическому процессу.

При производстве керамической плитки основной упор делается на получение определенной текстуры и декора. В производстве силикатной плитки, напротив, приоритет отдается обеспечению высокой механической прочности и долговечности. Это определяет выбор сырья и технологические параметры. Например, в составе могут использоваться специальные добавки для улучшения адгезии и повышения устойчивости к истиранию. Мы в ООО Шицзячжуан Усин Машинери, основанном в 2004 году, с момента своего основания как бывшее государственное предприятие, уделяем особое внимание этим нюансам.

Основные этапы производства плитки из силикатного цемента

Процесс производства плитки из силикатного цемента можно условно разделить на несколько этапов: подготовка сырья, формирование плитки, сушка, обжиг и, наконец, контроль качества. Каждый этап требует строгого соблюдения технологических норм и контроля параметров.

Подготовка сырья – это сложный и ответственный процесс. Необходимо тщательно смешивать компоненты, соблюдая определенные пропорции. Важно обеспечить равномерное распределение всех компонентов, чтобы избежать дефектов готовой продукции. Мы используем современное оборудование для дозирования и смешивания сырья, что позволяет нам контролировать качество на каждом этапе. Важный момент – контроль влажности сырья, от этого зависит качество формирования плитки.

Формирование плитки: прессование и экструзия

Существует несколько способов формирования плитки из силикатного цемента: прессование и экструзия. Прессование – это более распространенный способ, который позволяет получать плитку различной формы и размера. Экструзия чаще используется для производства плитки сложной формы или плитки с рельефным рисунком.

Наше оборудование для прессования позволяет нам производить плитку толщиной от 8 до 20 мм. Очень важно правильно подобрать параметры прессования – давление, скорость, время выдержки. Неправильные параметры могут привести к образованию трещин или сколов. Мы постоянно совершенствуем наши технологические процессы, чтобы повысить качество и производительность.

Сушка и обжиг: ключевые параметры качества

После формирования плитка подвергается сушке, а затем – обжигу. Сушка необходима для удаления из плитки влаги, чтобы предотвратить ее растрескивание во время обжига. Обжиг – это процесс нагрева плитки до высокой температуры, в результате которого происходит спекание компонентов и формирование прочной и долговечной структуры.

Температура обжига – один из ключевых параметров, который влияет на качество плитки. Слишком низкая температура приведет к тому, что плитка будет недостаточно прочной, а слишком высокая – к ее деформации. Контроль температуры обжига осуществляется с помощью современных систем автоматизации. Процесс обжига требует очень тщательного контроля, потому что любой отклонение от нормы может испортить всю партию плитки. У нас для контроля температуры обжига используется датчики и автоматическая система управления.

Проблемы и решения в производстве

В процессе производства плитки из силикатного цемента неизбежно возникают различные проблемы. Одна из наиболее распространенных – это образование трещин во время сушки или обжига. Это может быть вызвано неправильным составом сырья, неправильными параметрами сушки или обжига, или дефектами оборудования.

Для решения этой проблемы необходимо тщательно проанализировать причины образования трещин и принять соответствующие меры. Например, можно изменить состав сырья, изменить параметры сушки или обжига, или заменить оборудование. Мы постоянно работаем над улучшением наших технологических процессов, чтобы минимизировать риск образования трещин. Мы используем современные технологии контроля качества, чтобы выявлять дефекты на ранних стадиях производства. Пример: один раз у нас возникла проблема с неравномерным высыханием плитки в определенной партии. После анализа выяснилось, что проблема была связана с недостаточно эффективной системой вентиляции в сушильном помещении. Мы заменили систему вентиляции, и проблема была решена.

Контроль качества: гарантия надежности

Контроль качества – это неотъемлемая часть процесса производства плитки из силикатного цемента. На каждом этапе производства проводится контроль качества, чтобы выявить дефекты и предотвратить их распространение. Контроль качества включает в себя проверку размеров плитки, ее прочности, устойчивости к морозу и химическим веществам.

Мы используем современное оборудование для контроля качества, включая измерительные приборы, испытательные стенды и системы автоматизированного контроля. Контроль качества осуществляется в соответствии с международными стандартами. Мы не допускаем на рынок плитки, которая не соответствует требованиям качества. Для нас это не просто формальность, а вопрос репутации и доверия клиентов. В процессе контроля качества, помимо геометрических размеров, проверяется также механическая прочность и водопоглощение плитки. Все эти показатели должны соответствовать нормам.

Заключение

Производство плитки из силикатного цемента – это сложный и ответственный процесс, требующий глубоких знаний и опыта. Мы, в ООО Шицзячжуан Усин Машинери, постоянно совершенствуем наши технологические процессы, чтобы производить качественную и надежную продукцию. Мы уверены, что наши клиенты останутся довольны нашим продуктом и нашим сервисом.