Как увеличить производительность машины по производству экструдированного картона XPS
2025-04-01
Определение машины для производства экструдированного картона XPS:
Экструдированная пенополистирольная плита, также известная как экструдированная плита, также известна как плита XPS. Экструдированный картон представляет собой жесткий вспененный пластиковый лист, изготовленный из полистирольной смолы с добавлением полимера, который нагревается и перемешивается, а затем вводится катализатор (например, фреон, бутан и углекислый газ CO2 и т. д.), после чего экструдируется для образования непрерывной закрытоячеистой пены. Образующаяся на его поверхности твердая пленка однородна и плоская, а внутренняя часть представляет собой независимую замкнутую пузырьковую структуру. Это экологически чистый теплоизоляционный материал с превосходными свойствами, такими как высокая устойчивость к давлению, отсутствие водопоглощения, влагостойкость, воздухонепроницаемость, износостойкость, малый вес, коррозионная стойкость, высокая устойчивость к старению (практически не стареет после длительного использования), неразлагаемость и низкая теплопроводность.
Основные характеристики экструдированной плиты XPS:
По сравнению с пенополистирольными плитами EPS их прочность, теплоизоляция, устойчивость к проникновению водяного пара и другие свойства значительно улучшены. Он может полностью сохранять свои теплоизоляционные характеристики и прочность на сжатие в условиях погружения в воду и особенно подходит для теплоизоляции, сохранения тепла и влагозащитной обработки зданий. Это один из самых экономически эффективных строительных материалов в современной строительной отрасли.
(1) Непревзойденные показатели теплоизоляции
Теплопроводность пенополистирольной плиты составляет менее или равна 0,028 Вт/мК, что значительно ниже, чем у других теплоизоляционных материалов (в качестве теплоизоляционных материалов в машиностроении обычно используют материалы с теплопроводностью менее 0,25 Вт/мК), поэтому она обладает такими характеристиками, как высокое термическое сопротивление и низкий коэффициент линейного расширения. Эффект теплоизоляции не имеет себе равных.
(2) Абсолютно впитывает воду
Водопоглощение как идеальный теплоизоляционный материал является чрезвычайно важным техническим показателем. Высокое водопоглощение приведет к ухудшению теплоизоляционных свойств. Экструдированный картон имеет полностью закрытоячеистую структуру. С обеих сторон плиты нет зазоров, поэтому влага, образующаяся в результате протечек, конденсации и циклов замерзания/оттаивания, не может проникнуть внутрь. Таким образом, он может эффективно предотвращать проникновение молекул воды (водопоглощение ≤1,0%), поэтому доска не будет стареть. Со временем изоляционный слой потеряет свою функцию, что приведет к необходимости дальнейшего обновления изоляционного слоя конструкции. Закрытая структура ячеек плиты XPS эффективно препятствует проникновению молекул воды (включая водяной пар). Даже если плита XPS будет механически повреждена во время строительства, она сможет эффективно сохранять низкое водопоглощение благодаря своей плотной ячеистой структуре. Поскольку он эффективно препятствует проникновению молекул воды и не является гидрофильным, он практически не подвержен старению, а срок его службы почти такой же, как и у здания.
(3) Отличные и долговечные теплоизоляционные характеристики
Низкая теплопроводность — это условие, которым должны обладать все теплоизоляционные материалы. Плита XPS изготавливается из полистирола (ПС). Как мы все знаем, полистирол сам по себе является прекрасным теплоизоляционным материалом. Кроме того, он изготавливается методом экструзии, а плотный сотовый концентратор с закрытыми ячейками может более эффективно предотвращать теплопроводность.
(4) Неожиданные характеристики сжатия
Экструдированная плита XPS — это легкая и высокопрочная плита с прочностью на сжатие более 350 кПа при плотности не более 40 кг на кубический метр. При использовании в зданиях можно добиться хорошей ударопрочности.
Превосходная прочность на сжатие экструдированной плиты XPS остается практически неизменной даже при погружении в воду, чего не наблюдается у других изоляционных материалов.
(5) Хорошая огнестойкость
Мы поставляем обычную и огнестойкую продукцию в соответствии с требованиями пользователей, которая может полностью соответствовать требованиям по огнестойкости теплоизоляционных изделий на заводах, стадионах, выставочных центрах и т. д.
(6) Высококачественная экологически чистая продукция
Экструдированная плита XPS имеет стабильные химические свойства, не выделяет вредных веществ, не разлагается и не поражается плесенью, а также обладает хорошей коррозионной стойкостью.
В процессе производства экструдированных плит XPS используется экологически чистое сырье, не выделяются вредные газы, а концепция защиты окружающей среды также отражена в производственном процессе. Образующиеся твердые отходы могут быть переработаны и использованы повторно, что делает их пригодными для вторичной переработки и экологически чистым продуктом.
(7) Удобная конструкция и низкая стоимость
Благодаря небольшому весу его легко переносить и резать без электропилы. Его легко отремонтировать, используя только железные листы, железную проволоку, пластиковый клей и полимерный раствор, что значительно снижает стоимость строительства.
Процесс линии экструзии вспененных плит XPS
Основные ключевые этапы и компоненты процесса экструзионной линии по производству вспененных плит XPS:
Смешивание и загрузка сырья: сырье обычно включает частицы полистирола (ПС), а также могут быть добавлены такие добавки, как мастербатч и антипирены. Это сырье точно дозируется и добавляется в бункер экструдера через систему смешивания и подачи (например, систему шнековой подачи или систему подачи с потерей веса).
Экструзия и вспенивание: В экструдере сырье расплавляется, пластифицируется и перемешивается, при этом непрерывно впрыскивается вспенивающий агент (например, фреон, бутан, углекислый газ и т. д.). Вспенивающий агент смешивается с расплавленным полистиролом под высоким давлением, а затем экструдируется через фильеру. В процессе экструзии вспенивающий агент испаряется и образует мельчайшие пузырьки, которые окутывают пузырьки полистирольной пленки.
Охлаждение и формование: Экструдированную смесь охлаждают и формуют, образуя лист с равномерным поперечным сечением и формой сот с закрытыми ячейками. Процесс охлаждения имеет решающее значение для сохранения размерной стабильности и эксплуатационных характеристик листа.
Тяга и резка: После охлаждения и формования пластина транспортируется к системе резки через систему тяги и режется в соответствии с заданным размером. Нарезанные пластины обрабатываются на выравнивающем агрегате для обеспечения их плоскостности.
Последующая обработка и упаковка: В зависимости от потребностей пластины могут также нуждаться в обработке, например, прорезании канавок, придании шероховатости поверхности или фрезеровании для соответствия различным сферам применения. Наконец, панели укладываются в штабеля и упаковываются для хранения, готовые к транспортировке и продаже.
Линия по производству экструзионной плиты из вспененного полистирола (XPS) также имеет следующие особенности:
Защита окружающей среды: использование экологически чистых вспенивающих агентов, таких как диоксид углерода, снижает производственные затраты и способствует устойчивому развитию.
Высокая эффективность: производственная линия работает быстро и плавно, с высокой степенью автоматизации и высокой скоростью производства 25.
Гибкость: в соответствии с потребностями заказчика могут быть изготовлены плиты из вспененного полистирола различной ширины, толщины и плотности.
