Линия по производству гипсокартона
2025-04-20
Процесс производства гипсокартона: электрическое управление осуществляется с помощью программы ПЛК, а двигатель оснащен регулятором скорости с переменной частотой. Степень автоматизации достигла первоклассного уровня в китайской промышленности.
Система дозирования: все виды сырья автоматически дозируются, запуск одной кнопкой, центральное управление и автоматическая регулировка пропорций различных видов сырья.
Система подачи бумаги: корректор отклонения управляется электроникой, чтобы гарантировать отсутствие отклонения лицевой бумаги, а вырубная машина делает надрезы в соответствии с толщиной, требуемой для продукта.
Ремень затвердевания: производится на полностью немецком заводе, первоклассный продукт в китайской промышленности. Ширина 1350 мм × толщина 12 мм.
Система сушки: разумная конструкция, энергосбережение, автоматический контроль температуры (с точностью до ±1℃), автоматическая регулировка антисмещения и хороший теплоизоляционный эффект.
Автоматическая система запечатывания и паллетирования: автоматическое запечатывание, автоматическое паллетирование и автоматическая упаковка (покупатель может выбрать, использовать ли пресс-подборщик) после того, как доска извлечена, с высокой степенью автоматизации и возможностью эксплуатации без участия человека.
Охрана окружающей среды: стандарты выбросов соответствуют внутренним промышленным стандартам Китая. Все места пылеобразования оборудованы пылеуловителями, что обеспечивает соблюдение нормативов по выбросам на объекте.
Оборудование линии по производству гипсокартона, отдельные машины - характеристики оборудования формовочной машины
Высокая степень автоматизации: работа формовочной машины в высокой степени автоматизирована, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
Адаптация к требованиям крупномасштабного и высокоскоростного производства: конструкция формовочной машины позволяет адаптировать ее к требованиям крупномасштабного и высокоскоростного производства, обеспечивая эффективность и производительность производственной линии.
Экологические характеристики линии по производству гипсокартона в основном отражаются в следующих аспектах:
Низкое энергопотребление: линия по производству гипсокартона использует технологию газового нагрева, которая позволяет в полной мере использовать тепловую энергию газа, сокращать потери энергии и сокращать потребление энергии в процессе производства.
Без загрязнения: В процессе производства гипсокартона сырье перерабатывается, и вредных веществ практически не образуется, что соответствует национальной политике зеленого развития.
Переработка отходов: Сырьем для линии по производству гипсокартона могут служить остатки промышленных отходов, такие как отходы электростанции Фуси и электростанции Сяоэр. Эти отходы после переработки используются в производстве гипсокартонных листов, что позволяет осуществлять вторичную переработку отходов и снижать загрязнение окружающей среды.
Степень автоматизации линии по производству гипсокартона
Линия по производству гипсокартона имеет очень высокую степень автоматизации. Он объединяет множество звеньев, таких как обработка сырья, смешивание и перемешивание, формование форм, отверждение и выдержка, резка и упаковка, реализуя полностью автоматизированное производство от сырья до готовой продукции.
В частности: линия по производству гипсокартона в основном состоит из системы обработки сырья, системы формования, системы сушки и системы резки, а также в полной мере использует современную автоматизацию и интеллектуальные технологии. На этапе обработки сырья система может автоматически и точно дозировать и смешивать сырьевые материалы, такие как гипсовый порошок, воду и добавки, чтобы гарантировать стабильное качество каждой партии гипсокартонных листов. Система формования использует передовые механические технологии для автоматического и равномерного впрыскивания смешанной гипсовой суспензии в форму для формирования первоначальной формы гипсокартона. Система сушки использует циркуляцию горячего воздуха или инфракрасное излучение для быстрого удаления излишков влаги из гипсокартона, позволяя ему достичь идеальной твердости и прочности. Наконец, система резки автоматически и точно режет и обрезает гипсокартон в соответствии с заданными размерами и формами для удовлетворения различных строительных потребностей.
На протяжении всего производственного процесса линия по производству гипсокартона способна выполнять все этапы производства практически без вмешательства человека. Этот высокоавтоматизированный метод производства не только значительно повышает эффективность производства, но и значительно снижает человеческие ошибки и трудоемкость, обеспечивая производителям значительные конкурентные преимущества. При этом интеллектуальная система мониторинга способна в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние и производственные данные оборудования, оперативно обнаруживать и устранять потенциальные проблемы, обеспечивать стабильность и безопасность производственного процесса.
В качестве примера возьмем линию по производству гипсокартона компании Shiyu Building Materials (Jingzhou) Co., Ltd. Производственная линия изготовлена из импортной стали и оснащена передовыми технологиями, такими как автоматическая дозировка, автоматическая подача, автоматическая резка кромок и автоматическая облицовка кромок. Он может производить 50 гипсокартонных листов за 1 минуту, что является ведущим показателем в отрасли. Данный пример в полной мере демонстрирует высокую степень автоматизации и эффективность производства линии по производству гипсокартона.
Что происходит, когда гипсокартон намокает?
Во-первых, гипсокартон впитывает влагу, из-за чего его прочность снижается, что приводит к деформации, короблению и даже отпадению или поломке. Это связано с тем, что гипс обладает хорошей гигроскопичностью и легко расширяется во влажной среде, теряя свою первоначальную структурную устойчивость. Если гипсокартонный потолок долгое время находится во влажном состоянии, его твердость снижается, он становится нестабильным и в конечном итоге может треснуть, что представляет опасность для его использования.
Во-вторых, влажная среда также может стать причиной просачивания воды в потолки из гипсокартона. Просачивание воды может привести к тому, что гипсокартон останется мокрым, что еще больше усугубит его деформацию и повреждение. Если просачивание воды серьезное, это может также повлиять на внешний вид внутренней отделки, поскольку после высыхания место просачивания станет неровным, оставляя неровности и пятна, что не будет соответствовать стилю внутренней отделки.
Кроме того, влага в гипсокартоне может вызвать множество других проблем. Например, влажный воздух может привести к деформации и растрескиванию деревянных килей подвесного потолка, что снизит его несущую способность. В то же время облицовочные материалы подвесного потолка, такие как гипсокартон, также могут стать мягкими и потрескаться из-за высокой влажности. Эти проблемы серьезно повлияют на устойчивость и качество конструкции подвесного потолка.
Срок службы гипсокартона
Срок службы гипсокартона обычно составляет от шести-семи до двадцати лет, но на конкретный срок службы влияют многие факторы.
Прежде всего, среда использования гипсокартона оказывает важное влияние на его срок службы. Если гипсокартон разместить в сухом и хорошо проветриваемом помещении, срок его службы будет относительно долгим, возможно, достигнув десяти или даже двадцати лет. Напротив, если гипсокартон долгое время находится во влажной среде, он легко может быть поврежден влагой, поскольку его основным сырьем является строительный гипс, и он может разрушиться в течение трех лет.
Во-вторых, на срок службы гипсокартона влияет и то, как за ним ухаживают пользователи. Если пользователь правильно обслуживает и ухаживает за гипсокартоном, избегает механических повреждений и неправильного использования, срок службы гипсокартона может быть более продолжительным, возможно даже более десяти лет.
В целом срок службы гипсокартона является результатом сочетания ряда факторов, включая среду использования, условия обслуживания и т. д. Чтобы продлить срок службы гипсокартона, пользователям рекомендуется поддерживать среду в сухом и проветриваемом состоянии, а также регулярно осматривать и обслуживать гипсокартон.
